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浅析高铝砖生产工艺及性能优势

编辑:高铝砖   分类:行业动态   发布:2020-10-27 09:53   浏览:
摘要: 高铝砖的材料矾土熟料在选择是需要分级,避免掺杂影响质量,煅烧时的温度决定了熟料的质量,且高铝砖具有良好的耐火度、抗渣性等等特点;那么高铝砖的生产工艺是怎样的呢?又哪

  高铝砖的材料矾土熟料在选择是需要分级,避免掺杂影响质量,煅烧时的温度决定了熟料的质量,且高铝砖具有良好的耐火度、抗渣性等等特点;那么高铝砖的生产工艺是怎样的呢?又哪些优势呢?一起来了解一下吧。

  高铝砖生产工艺

  1、矾土熟料分级,矾土熟料在使用时要严格分级。避免掺杂混合,这样有利于稳定制品的质量和生产工艺。

  2、熟料质量要求,熟料的质量取决于煅烧温度。

  3、配方的选择

  (1)结合剂,通常采用软质黏土或半软质黏土作结合剂,同时还加入少量的纸浆废液。以改善成型性能和提高坯体强度,二次莫来石化。

  (2)不同级别熟料混合使用。高铝砖生产可以采用不同等级原料的混合配方。以调整制品的A2O3含量和改善基质组成。

  4、颗粒组成,高铝砖料的颗粒组成与生产多熟料黏土制品相似。

  5、高铝砖的烧成,制品的烧成温度主要取决于矾土熟料的烧结性。用特级及I级矾土熟料制砖,由于原料的组织结构均匀致密杂质Fe2O、TO2含量较高时。坯体容易烧结安全烧成温度的范围较窄,容易引起制品的过烧或欠烧。

  高铝砖具有的性能优势

  1、耐火度:高铝砖制品是硅酸铝质耐火材料制品中的高级品种,它的耐火度随Al2O3,含量的增加而提高,一般不低于1750—1790℃。

  2、荷重软化温度:高铝砖制品的荷重软化温度,随二氧化硅和碱金属氧化物含量的增加而降低。但比粘土砖制品高,约为1420—1530℃。

  3、抗渣性:由于高铝砖制品中三氧化二铝呈中性而且含量高,所以此类材料制品对于酸碱性炉渣的侵蚀均有较强的抵抗能。

  4、热震稳定性:高铝砖制品中,有刚玉与莫来石两种晶体共存。因为刚玉的热膨胀系数比莫来石热膨胀系数大,在耐火砖温度变化时。由于膨胀差异导致应力集中。所以,高铝砖制品比粘土砖制品的热震稳定性差,一般水冷次数只有3—5次。

  5、重烧线变化:如果高铝砖制品的烧成温度足够,烧成时间充足,则体积稳定,重烧线变化小。反之,则产生如粘土砖制品的残余收缩,原因也是发生再结晶所致。


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