目前，我国水泥生产线的窑头罩、篦冷机热段及前窑口部位浇注料容易产生爆裂的现象。分析其原因，主要是在烘窑阶段，由于升温过快导致窑内温度迅速攀升，耐火材料内的自由水在短时间内由液态变为气态，并随着衬里温度的升高，形成一定的蒸汽压，当衬里内部的水蒸气不能及时扩散时，就会造成压力的增加，当衬里内部的水蒸气压力失去平衡时，就会发生浇注料剥落、脱皮甚至爆裂的现象。

　　对浇注料的爆裂问题，耐火材料制造商在水泥行业普遍采用加入0.1%～0.3%的有机纤维，来防止爆裂现象的发生。有机纤维在约160℃受热熔化或燃烧后形成贯穿，并均匀分布的微细狭长气孔，它的形成增加了衬里材料的透气性，起到加速排水、缓冲水蒸汽压力的作用，防止在烘烤和开窑投料阶段，温度急剧变化引发衬里爆裂现象。但是，使用有机纤维存在着浇注料不易分散、加入量多、影响强度等问题

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